Spécialisé dans la production de vis et d'écrous de précision spéciaux de diverses normes telles que la norme chinoise GB, la norme japonaise JIS, la BS britannique, l'ANSI américaine et l'ISO.
À l'heure actuelle, le plus petit diamètre de vis que notre société peut produire est de 0,4 mm, le plus court est de 0,4 mm et le plus long est de 300 cm.
Spécification du nom : ECROU PEM M6
Norme de référence : JIS/ANSI/DIN/BSI
Traitement de surface : DÉGRAISSER
Temps de brouillard salin : plus de 12 heures / BRUMAGE SALIN ÉLEVÉ : 12H
Spécifications du produit : M6.0*PAS 1.0
Origine: CHINE
Matériel: LEUR
Les fixations PEM M6 sont un type de fixation couramment utilisé sur les métaux légers ou les matières plastiques. PEM est l'abréviation du système « Press-in-Place », qui est couramment utilisé dans la production automatisée de pièces métalliques. M6 fait référence à la taille du filetage de la fixation, indiquant que son diamètre de filetage extérieur est de 6 mm. Les fixations PEM M6 sont un type de fixation couramment utilisé sur les métaux légers ou les matières plastiques. Elles sont principalement utilisées dans les tôles minces, les plastiques et les matériaux composites, offrant un moyen simple et efficace de se connecter.
Processus de fabrication
Production par emboutissage : Tout d'abord, les fixations PEM sont généralement fabriquées à partir de matériaux métalliques tels que l'acier, l'aluminium, le cuivre, etc. par emboutissage ou par travail à froid. Sa surface est généralement lisse et peut être traitée ultérieurement selon les besoins.
Conception et préfabrication : La conception des fixations PEM est généralement basée sur des exigences d'application spécifiques. Elles peuvent être de forme cylindrique, hexagonale ou autre. Les fabricants peuvent également personnaliser leur taille et leur type de filetage.
Procédé d'insertion par pression : dans ce procédé, les fixations PEM sont insérées avec précision dans le substrat à connecter. Lors de l'insertion par pression, le diamètre extérieur de la fixation et le diamètre du trou du substrat sont précisément adaptés pour garantir un ajustement serré et éviter le desserrage.
Traitement de surface : les fixations PEM peuvent être traitées en surface après fabrication pour améliorer leur résistance à la corrosion, à l'usure et à d'autres propriétés.
Cette technologie de fixation par pression est l’un de ses plus grands avantages car elle permet de gagner du temps de production, de réduire la complexité du traitement et d’améliorer la sécurité de la connexion.
Étanchéité et force de maintien
Dureté du substrat : plus le substrat (tel que l'aluminium, l'acier ou le plastique) dans lequel l'élément de fixation est enfoncé est dur, meilleure est généralement la sécurité de la connexion.
Conception des fixations : la conception des fixations PEM (comme la structure et la forme du filetage) détermine sa force de maintien. Le processus d'ajustement par pression garantit que les filetages sont en contact étroit avec le substrat, ce qui permet une connexion sécurisée.
Contrôle de la force d'insertion : la force d'insertion correcte est essentielle pour garantir la stabilité de la fixation. Si la force d'insertion est trop élevée, elle peut endommager le substrat ; si la force d'insertion n'est pas suffisante, elle peut provoquer le desserrage de la fixation.
La force de connexion serrée fournie par les fixations PEM est généralement très élevée et convient aux applications avec des charges moyennes.
Caractéristiques
Processus d'assemblage simplifié : les fixations PEM sont directement intégrées dans le substrat par pressage, sans avoir besoin d'écrous supplémentaires ou d'autres pièces de fixation, réduisant ainsi le temps et les coûts pendant le processus d'assemblage.
Connexion haute résistance : elles peuvent fournir une forte résistance de connexion et conviennent à une variété de matériaux et d'environnements. En particulier lorsqu'elles sont soumises à une tension et un couple importants, les fixations PEM peuvent toujours maintenir des connexions efficaces et stables.
Réduisez le nombre de pièces : grâce à leur structure de filetage intégrée, les fixations PEM éliminent l'utilisation d'écrous ou de boulons externes, réduisant ainsi le nombre de pièces, réduisant ainsi les coûts de matériaux et la complexité de la production.
S'adaptent à une variété de matériaux : ils peuvent être intégrés dans une variété de substrats différents tels que les métaux, les plastiques et les composites, avec une forte flexibilité d'application.
Conception compacte : les fixations PEM sont de conception très compacte et conviennent aux environnements à espace restreint, ce qui permet d'économiser efficacement de l'espace.
Fonction de traitement de surface
Galvanisation : Améliore la résistance à la corrosion et empêche les fixations de rouiller dans les environnements humides ou difficiles.
Nickelage : Augmente l'esthétique et la résistance à l'usure, adapté aux applications avec des exigences élevées en matière d'apparence.
Revêtement : Les revêtements (tels que les revêtements en polyuréthane) sont parfois utilisés pour améliorer la résistance à la corrosion et la résistance au frottement.
Oxydation noire : Ce traitement peut augmenter la protection contre la corrosion tout en offrant une apparence plus foncée, ce qui convient à certaines applications industrielles.
Traitement sans chrome : Afin de répondre aux exigences de protection de l'environnement, les fixations PEM peuvent également adopter un traitement de surface sans chrome pour réduire la pollution de l'environnement.
Domaines d'application
En raison de leur structure et de leurs performances uniques, les fixations PEM M6 sont largement utilisées dans de nombreux domaines, en particulier dans les situations où des connexions efficaces, étanches et simples sont nécessaires. Les principaux domaines d'application comprennent :
Industrie automobile : Utilisé pour la fixation de pièces telles que la carrosserie et le châssis. Les fixations PEM peuvent résister aux vibrations et à la pression mécanique, ce qui les rend idéales pour les applications de l'industrie automobile qui nécessitent fiabilité et durabilité.
Produits électroniques : Dans les produits électroniques, notamment les smartphones, les ordinateurs, les appareils électroménagers et d'autres domaines, les fixations PEM M6 sont utilisées pour fixer les circuits imprimés, les boîtiers et d'autres composants. Elles peuvent fournir des connexions stables et économiser de l'espace.
Aérospatiale : Dans la structure légère des avions, les fixations PEM sont souvent utilisées pour connecter des plaques minces, des boîtiers et d'autres composants afin de fournir résistance et résistance à la corrosion.
Appareils électroménagers : Dans les boîtiers et les composants des appareils électroménagers, les fixations PEM fournissent des connexions simples et solides, garantissant la durabilité du produit et un fonctionnement stable à long terme.
Équipement médical : Pour les équipements médicaux, les exigences de connexion sont strictes. Les fixations PEM peuvent assurer des connexions stables et sûres, particulièrement adaptées à la production d'instruments et d'équipements médicaux.
Fabrication industrielle : Dans la fabrication d'équipements et de machines industriels, les fixations PEM M6 sont largement utilisées pour fixer des composants tels que des racks et des boîtiers afin d'assurer la stabilité de l'équipement.
Industrie solaire : En raison de leur résistance à la corrosion, les fixations PEM ont des applications importantes dans l'installation et la fixation de panneaux solaires.
Les fixations M6 PEM sont des fixations efficaces, fiables et polyvalentes largement utilisées dans divers domaines industriels. Grâce à une technologie d'insertion par pression innovante, elles offrent des performances de connexion à haute résistance et peuvent s'adapter à une variété de matériaux et d'environnements.
1. Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans l'exportation vers de nombreux pays, par exemple l'Amérique, le Japon, la Corée, l'Allemagne, la France, l'Angleterre, etc. En fait, nous avons 20 ans d'expérience en production. Une fois les dessins confirmés, nous fournirons aux clients des informations professionnelles pour faciliter l'assemblage des produits.
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À quoi dois-je faire attention lors de l'installation des fixations PEM M6 ?
Lors de l'installation des fixations PEM M6, assurez-vous que le diamètre du trou du substrat correspond au diamètre extérieur de la fixation. La taille du trou doit être précise pour garantir que la fixation peut être enfoncée en toute sécurité. Si le diamètre du trou est trop grand ou trop petit, cela peut entraîner une installation instable. De plus, assurez-vous que le processus de pressage est correctement contrôlé pour éviter d'endommager le substrat ou de déformer la fixation.
Les fixations PEM M6 conviennent-elles à tous les types de matériaux ?
Les fixations PEM M6 conviennent généralement aux matériaux métalliques (tels que l'acier, l'aluminium), aux plastiques et aux matériaux composites. Cependant, la dureté, la densité et l'épaisseur des différents matériaux affecteront leur effet d'installation et leurs performances de fixation. Pour les matériaux plus souples, il est recommandé de choisir des fixations PEM avec des conceptions spéciales pour assurer la solidité de la connexion.
Quelle charge les fixations PEM M6 peuvent-elles supporter ?
Les fixations PEM M6 sont conçues pour supporter des charges moyennes, et la capacité de charge spécifique dépend du type, de l'épaisseur et de la dureté du substrat. Elles conviennent à une utilisation dans l'automobile, l'électronique, l'aérospatiale et d'autres domaines, en particulier dans les applications où des connexions à haute résistance sont nécessaires mais où l'espace est limité. Lors du choix, assurez-vous de choisir la bonne fixation en fonction des exigences de charge réelles.
Les fixations PEM sont-elles adaptées aux environnements à haute température ?
La résistance à la température des fixations PEM M6 dépend de leurs matériaux et de leur traitement de surface. Les fixations en acier ou en aluminium courantes fonctionnent bien dans des environnements à température moyenne, mais si la température de l'environnement d'application est élevée (par exemple jusqu'à 150 °C ou plus), il est recommandé de choisir un traitement de surface avec une résistance à haute température ou une version de matériau spécial haute température pour garantir la stabilité de la connexion.
Comment les fixations PEM empêchent-elles la corrosion ?
La résistance à la corrosion des fixations PEM est généralement améliorée par un traitement de surface, tel que la galvanisation, le nickelage ou le revêtement. Différents traitements de surface peuvent fournir une protection supplémentaire contre la corrosion pour les fixations, en particulier dans les environnements humides ou difficiles. Si l'environnement d'utilisation contient des milieux fortement corrosifs, il est recommandé de choisir des fixations avec un traitement de surface à haute résistance à la corrosion ou de choisir des matériaux anticorrosion tels que l'acier inoxydable.
Les fixations PEM prennent-elles en charge la personnalisation de la production de masse ?
Oui, les fixations PEM prennent en charge la personnalisation de la production en série. Selon les besoins du client, la taille, le type de filetage, le matériau, le traitement de surface, etc. des fixations peuvent être personnalisés. La production en série réduit généralement le coût d'une seule fixation et garantit la cohérence et la qualité de la production à grande échelle.
Les fixations PEM sont-elles adaptées à une utilisation dans l’industrie automobile ?
R : Les fixations PEM sont largement utilisées dans l'industrie automobile. Elles peuvent être utilisées pour fixer des pièces de carrosserie, des châssis, des systèmes électroniques, etc., en particulier dans les situations où une installation rapide et fiable est requise. En raison de la connexion étroite fournie par les fixations PEM, elles peuvent faire face efficacement aux vibrations et aux frottements générés par la voiture à grande vitesse.
Quelle est la durée de vie des fixations PEM M6 ?
La durée de vie des fixations PEM M6 dépend de leur matériau, de l'environnement d'application et des conditions de charge. Pour les applications à charge moyenne dans des conditions d'utilisation normales, elles peuvent généralement maintenir une stabilité à long terme. Un traitement de surface approprié et des méthodes d'installation correctes peuvent prolonger considérablement leur durée de vie. Dans les environnements à haute température, à forte humidité ou hautement corrosifs, il est recommandé d'utiliser des fixations PEM haute durabilité spécialement conçues.
Dongguan Qisheng Metal Technology Co., Ltd. est un fabricant professionnel de vis et d'écrous et d'autres produits de fixation intégrant la R&D, la production, le traitement et la vente. L'entreprise est située dans la célèbre ville manufacturière de Chine, la ville de Dongguan, province du Guangdong. L'entreprise couvre une superficie de 3 000 mètres carrés.
Nous sommes spécialisés dans la production de vis et d'écrous de précision spéciaux de diverses normes telles que la norme chinoise GB, la norme japonaise JIS, la norme britannique BS, la norme américaine ANSI et ISO. Notre équipement est avancé. À l'heure actuelle, le plus petit diamètre de vis que notre société peut produire est de 0,4 mm, le plus court est de 0,4 mm et le plus long est de 300 cm. Les matériaux utilisés sont l'acier inoxydable SUS304 / SUS410 / SUS 430 / SUS620, etc., le cuivre rouge H95, le laiton C2700, l'aluminium 6061, le titane TI 04, etc.
Nos produits peuvent répondre aux normes de test environnementale de l'Union européenne ROHS, de la norme 65 des États-Unis et de Californie, de la norme japonaise SONY00259, etc., et à des normes de test encore plus strictes. À l'heure actuelle, notre norme de test au brouillard salin peut atteindre jusqu'à 2000 heures et la dureté de surface peut atteindre jusqu'à HV2000.
Notre politique commerciale est de servir chaque client avec la plus haute qualité et la vitesse la plus rapide.
N'hésitez pas à Contactez-nous si nécessaire.
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